En tant qu’artisan spécialisé dans la fabrication de tables sur mesure en bois massif et en acier, je suis souvent amené à travailler sur plusieurs projets en même temps. Dans cet article, je vais vous expliquer comment je m’organise pour la fabrication simultanée de 3 tables sur mesure différentes, tout en garantissant la qualité et la précision de mon travail. Découvrez mon processus de travail pour la fabrication de tables sur mesure, de la sélection du bois à la livraison chez le client.
La sélection rigoureuse des matériaux
Pour commencer, je sélectionne rigoureusement les matériaux que je vais utiliser pour chaque projet. Pour les plateaux en bois massif, je me rends chez mon fournisseur de bois, une scierie familiale française de renom située en région ARA, qui ne propose que du bois issu de forêts françaises éco-gérées et certifiées PEFC. Je transporte moi-même les plots jusqu’à mon atelier, où je repère les planches qui auront le plus de caractère et qui conviendront le mieux aux projets de chacun de mes clients.
Voici les différents types de bois que je propose pour la fabrication de mes tables sur mesure :
La fabrication simultanée des plateaux en bois massif
Une fois les planches sélectionnées, je commence la fabrication des plateaux en bois massif. Voici les étapes que je suis :
Le délignage
Je procède au délignage des planches, ce qui consiste à les couper dans le sens de la longueur pour obtenir les dimensions souhaitées.
dégauchissage
Je passe ensuite au dégauchissage de toutes les planches, ce qui permet de les aplatir et de leur donner une épaisseur régulière.
Le rabotage
Je poursuis avec le rabotage, qui consiste à enlever les irrégularités et les aspérités à la surface des planches pour obtenir une finition lisse.
L’assemblage
Je procède ensuite à l’assemblage des trois plateaux de table dans les règles de l’art, en choisissant les planches les plus appropriées pour chaque projet.
Je procède ensuite aux mises en dimensions finales pour m’assurer que chaque table a les dimensions exactes demandées par mes clients.
Fabrication simultanée, Tableau d’organisation :
Étape | Plateau 1 (Chêne) | Plateau 2 (Chêne live-edge) | Plateau 3 (Chêne rouge live-edge) |
---|---|---|---|
Délignage | 2,4m x 0,8m | 1,8m x 1,1m | 2,5m x 1,1m |
Dégauchissage | 4cm d’épaisseur | 5cm d’épaisseur | 4cm d’épaisseur |
Rabotage | Bords droits | Bords live-edge | Bords live-edge |
Assemblage | Plateau avec rallonges | Plateau sans rallonges | Plateau sans rallonges |
Mise en dimensions finales | 2,4m x 0,8m x 76cm (avec rallonges) | 1,8m x 1,1m x 76cm | 2,5m x 1,1m x 76cm |
Les finitions des plateaux en bois massif
Après l’assemblage, je ponce soigneusement chaque table pour éliminer les dernières irrégularités et obtenir une surface parfaitement lisse. Je traite ensuite chaque table avec un produit fongicide pour protéger le bois contre les champignons et les insectes. Enfin, je passe aux finitions, en utilisant des vernis, des vitrificateurs ou d’autres produits selon les préférences de mes clients.
Voici les différentes finitions que je propose pour mes tables sur mesure :
- Vernis incolore satiné
- Vernis incolore mat
- Vernis incolore brillant
- Vitrificateur incolore mat
- Vitrificateur incolore satiné
La fabrication simultanée des piètements en acier
Pour les piètements en acier, je commande l’acier aux profils correspondant à chaque commande chez un fournisseur français local. Je m’occupe ensuite d’acheminer la matière première jusqu’à mon atelier, où je procède aux débits à l’aide d’une scie à ruban spécifique pour couper l’acier. Je nettoie ensuite soigneusement le métal pour enlever toute trace de rouille ou de saleté, puis je passe à la soudure pour assembler les différentes parties du piètement. Enfin, j’effectue un traitement antirouille avant de finir par la mise en peinture.
La livraison chez le client
Enfin, je prépare les tables pour la livraison. Mon partenaire pour les livraisons est le déménageur Chambon Roanne, qui est reconnu dans ce métier, spécialiste du déménagement et de la livraison de mobilier lourd et de valeur. Je m’assure que chaque table est bien emballée et protégée pour le transport, en utilisant des couvertures et des sangles pour éviter tout dommage.
Conclusion :
La fabrication simultanée de plusieurs tables sur mesure peut sembler être un défi, mais avec une planification et une organisation minutieuses, je peux créer des pièces uniques et de haute qualité pour mes clients. Si vous êtes intéressé par une table sur mesure, n’hésitez pas à me contacter via mon site web pour une demande de devis. Je serai ravi de travailler avec vous pour créer la table de vos rêves, en utilisant des matériaux durables et en travaillant avec des fournisseurs locaux de confiance.
Liste des avantages de travailler avec moi :
- Un artisan passionné et expérimenté
- Des matériaux de qualité supérieure
- Une fabrication sur mesure et personnalisée
- Une organisation et une planification minutieuses
- Une livraison professionnelle et sécurisée
- Un engagement en faveur de l’environnement et des fournisseurs locaux
- Une satisfaction pour chaque client
J’espère que cet article vous a donné un aperçu de mon processus de travail pour la fabrication de tables sur mesure. N’hésitez pas à me contacter si vous souhaitez discuter de votre projet avec moi.
Vous pouvez aussi suivre mon travail sur mon Instagram